今年以来，受原材料价格大幅上涨因素的影响，国内电机行业生产成本直线上升，国内电机生产企业遭遇了历史上少见的“寒冬”。

　　面对这一严峻形势，山东华力电机集团股份有限公司开展了“节挖增效、精细生产、研制新品”三大营销举措。今年1~10月，全集团共完成电动机总产量677万千瓦，实现销售总收入13.85元，利税1.09亿元，同比均保持了两位数以上增长，主要经济指标继续位居**同行业**水平。

　　以人为本节挖增效

　　华力坚持长期在集团内开展主题为“节挖增效”的活动，倡导职工从日常运营中节约成本。还专门成立了工艺成本核算小组进行攻关，产品工艺部工程师刘佳静对冲剪工艺进行改进，仅硅钢片直线裁工艺改为曲线裁工艺一项，即可为华力年节省硅钢片价值130余万元。通过以上举措，华力产品三项费用可减少支出近10%。

　　因地制宜精细生产

　　华力拥有荣成老工业区、苏州制造基地和华力工业园三处电机制造企业，产能优势居**同行业**位，但就区位生产来说，存在着重复生产、优势不突出的结构性弱项，对此，华力在保障市场供应的提前下，对现有三处企业进行了科学布局。

　　荣成老工业区主要保障长江以北地区市场供应，针对东北、华北地区装备制造业多，大型电机和专用电机用量大的实际，重点生产机座号在315以上工程配套的和机床、汽车、风机、矿山等专用电机产品，产能提升400万千瓦；苏州制造基地主要满足长江以南地区市场需求，针对江南市场实际所需实施的差异化生产销售策略，重点加大防爆、调速等特殊规格电机的生产力度，产能提升200万千瓦；华力电机工业园区主要保障国际市场需求，重点加大高压、高效电机的生产，使目前高压电机产能由月产100台提升到300台，高效电机年产能提升100万千瓦。通过对三处企业产品结构的细分，使华力不同产品得到*大程度的规模化生产，目前，华力年生产能力可突破2000万千瓦，市场保障能力得到更大程度的加强。

　　责任到人研制新品

　　近几年，华力电机实施了新产品项目开发责任书制度。由集团制定新产品开发阶段计划，鼓励技术带头人带领产品研发人员进行项目分包。

　　到2010年，由华力自主开发的具有自主知识产权的新产品达20个型号150个规格，目前已落实新产品开发计划的有7项52个规格，预计年内可完成研制任务的有4项17个规格，明年上半年可实现批量生产，新创效益7600万元。（完）