QT普通型电动装置

5电气接线
5.1卸下箱罩：
用“L”扳手，拧下箱罩的4个螺钉，然后从箱体上取下箱罩。在随机文件中找到电气接线图。
5.2接线：
按照电气控制原理图将电缆与端子连接起来，不要忘记两个接地连接(一个在接线腔内有接地标识处；一个在箱体外壁两限位螺钉之间)。
确认电源电压必须与铭牌上的技术数据一致!
接线完毕，必须拧紧箱罩螺钉，并应保证密封良好。
5.3管堵密封
在任何工作环境中，产品即使不用，管堵也必须密封良好。本阀门电动装置在发货前均经过严格检验。若该装置不能及时安装，则应保存在干燥的场所，在完成接线之前请勿取下管堵，以免腐蚀损坏。
6行程限位开关的调整
电动前的注意事项：
电装**运行时，必须确认电机的转动方向是否正确，若不正确可能对电装造成损坏(即必须保证电机电源相序正确)。
a)先转动手轮，手动将阀门运行至“开-关”中间位置，然后进行开或关的操作，以检查阀门电动时的运行方向是否正确。
——输出轴顺时针转动(面向开度窗)：阀门关闭。
——输出轴逆时针转动(面向开度窗)：阀门打开。
b)若阀门转动方向与上述的正确方向相反，应立即停止操作，并应再次检查接线(需改变电机与电源相序的连接)。
6.1“关”向限位开关的设定
以上准备就绪后将进行如下调整：
a)拉动手-电动切换手柄至手动位置后，顺时针转手轮，使阀门至全关位置。
b)用“L”扳手，松动下部凸轮上的螺钉(关方向的限位开关)见下图。
c)调整凸轮，使之与下部的微动开关接触(刚好听到卡哒声)，然后紧固螺钉。
d)接通电源，按下“开”向按钮，反方向运行某个角度，然后再向“关”方向运行，以检查阀门“关”方向限位是否准确。重复几次达到要求为止。
6.2“开”向限位开关的设定
a)拉动手-电动切换手柄至手动位置后，逆时针转动手动，使阀门至全开位置。
b)用“L”扳手，松动上部凸轮上的螺钉(开方向限位开关)见下图。
c)调整凸轮，使之与上部的微动开关接触(刚好听到卡哒声)，然后紧固螺钉。

D)接通电源后，按下“关”向按钮，反方向运行即向“开”方向运行，以检查阀门“开”方向限位是否准确，重复几次达到要求为止。阀门的开、关位置可经过数次调整以达到与阀门的开、关位置一致。
 

6.3阀门位置指示：
QT普通型电动装置开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置，如图所示：

6.4机械限位螺栓
A)出厂时，装置上的两机械限位螺钉已调好并紧固，无特殊需要，用户不得松动。
b)如遇必须调整限位螺钉时，应首先确定该螺钉所限制的阀门位置。当阀门右旋为关时，右侧为关限位螺钉，左侧为开限位螺钉(当箱罩开度窗向上，面对限位螺钉调整端面)。
c)当调好阀门极限位置(或所需位置)时，先向内旋入限位螺钉至与扇形蜗轮端面相接触，而后再退回0.5～1圈(使之成为行程限位或过转矩的**保护)。*后将限位螺钉外端的防松螺母可靠拧紧，至此限位调整完毕。
6.5开、关运行试验
在检查开、关设置及机械限位后，对阀门进行三次开-关、关-开操作(使用控制器上的开关按钮，同时检查开/关指示灯)。
7转矩开关
正常情况下，无需对转矩开关重新设置或调整，因为在产品发货前已在工厂进行了设置，已达到电装的额定转矩。
若必须调整转矩开关时，请与生产厂联系，否则，会出现控制质量问题。
8手-电动切换机构
A)手动：将切换手柄向手轮方向搬动(若挂不上，可小角度转动手轮即可切换到手动)，手动位置锁定后，可转动手轮进行开、关两方向运行。
B)电动：接通电源，开启电机后自动进入电动位置(此时，切换手柄自动复原)。
即当按下控制器的开或关按钮后，电动状态自动实现。
9故障检查
9.1机械故障

在拉动手-电动切换手柄后，用手轮驱动阀门，检查手-电动切换是否灵敏可靠。
检查机械开度指示器的动作及指示是否正确。
若手轮转不动，阀门堵塞，需拆下修理阀门。
若手动运转正常，无干扰，而阀杆不动作，需检查阀杆接头连接是否可靠。
若阀门可用手轮驱动，再检查电气部分。
9.2电气故障
先检查控制器动作，然后检查电装动作。
检查主电源及控制电源、继电器、熔丝及所有指示灯、开关是否正常。
若控制有问题，检查确定是否更换相关零件，若电气元件无问题，再检查电装。
检查电机，如有问题可更换。
若微动开关出现故障，则需要调整或更换。
其它电气故障，可以通过更换相关元件解决。
10维护
建议每年进行两次常规检修或定期维修。
11质量保证及技术支持
本公司确保产品质量1年(时间从发货之日起)，本公司提供各种技术支持。