调节阀的安装调试
调节阀是控制系统的终端执行元件，运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。
1）负反馈调试
控制系统应满足负反馈要求，应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。
2）调节阀压降的检查
调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降的变化，是否有空化或闪蒸现象发生，流量变化情况如何，是否符合当初设计的流量特性等。
3）响应时间的检查
一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求，这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到调节阀阀位到达*终稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。
3、结论
调节阀安装和调试具有一定的技巧，上面只是作者在日常工作中摸索出来的一些基础性经验。当然，调节阀有气动调节阀和电动调节阀之分，它们在安装时会有不同的侧重点，这需要广大的专业技术人员在长期的实践工作中不断总结，不断提高。随着企业**走向市场，企业生产经营管理将进一步深化，系统调节越显重要。我们在选好调节阀后，如何正确安装和调试就成了一个关键的问题。因此，自动化仪表专业人员在具备一定的专业知识的前提下，需要掌握一定的安装技巧和方法，使调节阀发挥重要作用。