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SMC电磁阀常见故障预防措施介绍

　　SMC电磁阀常见故障预防措施介绍
SMC电磁阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开。需要较高的安装空间，SMC电磁阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形SMC电磁阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压SMC电磁阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。SMC电磁阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。
SMC电磁阀故障之一，阀门不通。特别是在运输一些含杂质比较多的流体，很多时候所输送的流体都有一定的杂质出现，在运输这些流体的时候一定要经常过滤处理，这样就可以很好的避免被堵塞。
SMC电磁阀原因有：
①控制通道被杂物堵塞（通道细小，容易堵塞）；
②活塞因锈渍卡在位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。
所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。
SMC电磁阀故障之二，阀门直通，不起减压作用。阀内的活塞也会经常出现故障，活塞在受到阀门内部的压力时会向下产生压力，如果其上部受到很大的压力却不能向下的通道用力，这时候就会出现被卡的现象，出现这样的故障也主要是活塞上被一些铁锈附着，遇到潮湿的环境就会被腐蚀生锈。
SMC电磁阀原因有：
①活塞在某一位置（不是位置）卡住；
②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置（不是密合位置）卡住；
③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效；
④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞总是受压力；
⑤SMC电磁阀主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；
⑥SMC电磁阀膜片因疲劳或损坏而失灵。
对于SMC电磁阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
三，阀后压力不能调节。除上述各种原因外，还有：
①调节弹簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。
这也要靠及时检查处理来预防。
此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是，调节弹簧选择不当；一种公称压力的减压阀，调节弹簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调节弹簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1－3公斤/平方厘米，而弹簧却是7－11公斤/平方厘米的那种，阀后压力就调不准了。
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