YK43F大口径气体减压阀
气体减压阀是弹簧薄膜式减压的换代产品，与薄膜式相比有以下优点：
1、使用寿命长，不存在膜片损坏的问题。
2、耐高压，出口压力高时，薄膜片高不行了，而活塞可适应很高的出口压力。
该阀用于工作温度-10~150℃的天然气和空气，燃气，非腐蚀性液体管路上，在高层建筑的冷热供水和消防供水的系统中，可取代常规分区水管，这样可以简化的节省系统的设备，降低工程造价，也可在各类压机设备的冷却系统中起着减压、稳压作用，的确是用户理想的产品。
二、工作原理：
1、 本阀通过启闭件的节流，造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值，当流量和压力变化时，利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。
2、 本阀介质走向由上进下出，当调节出口压力时，顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动，打开主阀，改变节流面积，造成压力损失，实现减压。由于阀后介质通过“X”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡，当压力和流量变化时，使主阀节流面积始终保持相应位置，由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力面积，从而减小了阀门出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压精度
减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
减压阀选用原则：
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
。
减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准)，调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。
三、性能规范： 单位：MPa
|
公称压力
PN
|
试验压力
PS
|
进口压力
P1
|
出口压力
P2
|
*小压差
△P
|
背压
PB
|
压力特性
△P2P1
|
流量特性
△P2G2
|
|
1.6
|
2.4
|
＜1.6
|
0.1~1.0
|
0.2
|
≤0.15
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
2.5
|
3.75
|
＜2.5
|
0.3~1.6
|
0.2
|
≤0.25
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
4.0
|
6.0
|
＜4.0
|
0.3~2.5
|
0.2
|
≤0.25
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
6.4
|
9.6
|
＜6.4
|
0.5~3.0
|
0.25
|
≤0.4
|
P2×12％
|
P2×25％
|
本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
YK43F大口径气体减压阀主要技术参数和性能指标：
|
公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
*高进口压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
|
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12246-1989
|
|
*小压差(Mpa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
|
渗漏量
|
X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989
|
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
YK43F大口径气体减压阀主要零件材料：
|
零件名称
|
零件材料
|
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB/FCB*
|
|
阀座 阀盘
|
2Cr13/304*
|
|
缸套
|
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
|
|
活塞
|
2Cr13/铜合金/铜合金*
|
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯*
|
|
导阀座 导阀杆
|
2Cr13/304*
|
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
主阀 导阀弹簧
|
50CrVA
|
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
|
密封垫(X/F型号)
|
橡胶/聚四氟乙稀
|
|
导阀体 导阀盖
|
25/304*
|
*：用于氧气介质时的材料
YK43F大口径气体减压阀流量系数(Cv)：
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
YK43F大口径气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)： 单位：mm
|
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
YK43F大口径气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)： 单位：mm
|
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
500
|
950
|
|
855
|
495
|
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