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内螺纹减压阀

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如果您对该产品感兴趣的话,可以 产品名称: 内螺纹减压阀
产品型号: 内螺纹减压阀
产品展商: 其它品牌
关注指数:197
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简单介绍

内螺纹减压阀一、①减压阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。 二、若已经由设计单位选定公司的Y12X,Y42F活塞式减压阀型号,请内螺纹减压阀型号直接向我司销售部订购。

内螺纹减压阀  的详细介绍
内螺纹减压阀

内螺纹减压阀结构特点和用处 
 Y12X-16C,Y42F薄膜弹簧活塞式减压阀
属于直接作用式弹簧薄膜式。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。Y12X-16C,Y42F薄膜弹簧活塞式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。阀调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。 

Y12X/F内螺纹减压阀故障与排除                   

不起减压作用 1(原因分析)、顶盖方向装错,使输出油孔与回油孔已沟通 1(排除措施)、检查顶盖上孔的位置,并加以纠正 

2(原因分析)、阻尼孔被堵塞 2(排除措施)、用直径微小的钢丝或针(约1mm)疏通小孔 

3(原因分析)、回油孔的螺塞未拧出,油液不通 3(排除措施)、拧出螺塞,接通回油管 

4(原因分析)、滑阀移动不灵或被卡住 4(排除措施)、清理污垢,配研滑阀,保证滑动自如 

压力波动 1(原因分析)、油液中侵入空气 1(排除措施)、设法排气 

2(原因分析)、滑阀移动不灵或卡住 2(排除措施)、检查滑阀与孔几何形状误差是否超出规定或有拉伤情况,并加以修复 

3(原因分析)、阻尼孔堵塞 3(排除措施)、清洗阻尼孔,换油 

4(原因分析)、弹簧刚度不够,有弯曲,卡住或太软 4(排除措施)、检查并更换弹簧 

5(原因分析)、锥阀安装不正确,钢球与阀座配合** 5(排除措施)、更换调整锥阀或钢球 

输出压力较低 1(原因分析)、锥阀与阀座配合不好 1(排除措施)、拆检锥阀,研配或更换 

2(原因分析)、阀顶盖密封不好,有泄漏 2(排除措施)、拧紧螺栓或拆检后更换纸垫 


 
内螺纹减压阀 主要技术参数和性能指标
 

 

公称压力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4 3.75
密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
*高进口压力(Mpa) 1.0 1.6 2.5
出口压力范围(Mpa) 0.2-0.8 0.2-1.0 0.4-1.6
压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12244-1989
渗漏量 0
工作温度 0℃-80℃

 

Y12X-16C,Y42F薄膜弹簧活塞式减压阀主要零件材料

零件名称 零件材料
阀体 阀盖 底盖 WCB
阀座 2Cr13
阀瓣 2Cr13
阀杆 2Cr13
缸套 2Cr13/25(镀硬铬)
活塞 2Cr13
O型圈 丁橡胶
密封圈 丁橡胶
膜片 夹织物丁橡胶
调节弹簧 60Si2Mn

内螺纹减压阀 流量系数(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500

 

订货须知:

一、①减压阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的Y12X,Y42F活塞式减压阀型号,请内螺纹减压阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请来电咨询:,,传真:手机:,手机:,QQ:,QQ494522509.  

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我们一定会尽心尽力为您提供上等的服务。提供**、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


 

产品外形及结构尺寸

Y12X-16Q、Y42F-16 型弹簧薄膜式减压阀外形及结构尺寸(mm)
DN L D D1 D2 b z×ød H1 H2 重量 / kg
20 160 105 75 55 16 4×ø14 65 275 12
25 180 115 85 65 18 4×ø18 105 280 16
32 200 135 100 78 18 4×ø18 105 280 17
40 220 145 110 85 20 4×ø18 105 290 22
50 250 160 125 100 20 4×ø18 105 300 25
65 280 180 145 120 20 4×ø18 120 310 26
80 310 195 160 135 22 8×ø18 155 380 55
100 350 215 180 155 24 8×ø18 155 380 57
125 400 245 210 185 26 8×ø18 200 530 95
150 450 280 240 210 28 8×ø23 200 530 98
200 550 335 295 265 30 12×ø23 230 650 170

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