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技术文章

浮动式涡旋压缩与传统涡旋压缩的差别


  涡旋式真空泵由一个固定的浙开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可变容积腔的真空泵,其设计,使其成为当今上节能的真空泵。

        传统涡旋压缩,为产品运行过程中,动定涡卷之间不直接接触,同时又要气密性,促使对涡卷的加工精度要求高,成品率较低。若不加工精度,则会造成动定涡卷之间间隙大,泄漏率高,从而造成气体重复压缩,直接影响产品性及使用寿命。传统涡卷结构,动定涡卷之间采用动涡卷密封的方式,而采用PTFE条密封,使得密封件与定涡卷之间始终存在一定的摩擦,导致其维修周期较短,性较差,未能充分涡旋压缩的优势。再者摩擦会使PTFE材料的密封件磨损产生粉末,在空气洁净度要求高的无法适用。

        浮动式涡旋压缩,通过精细的力平衡(气体压力与推力之间的平衡),使得涡卷盘在无油或微油的条件下,始终保持适当的接触,使之达到密封状态而又将摩擦损失化,从而直接提高了产品的压缩效率,性及使用寿命。浮动式涡旋结构,不采用动涡卷密封结构,无PTFE密封磨屑,成为理想的洁净真空获得设备。

        浮动式涡旋压缩,采用动定涡卷之间自补给设计结构,从而解决其他设计结构因产品正常运行磨损,而导致抽气速率及真空度逐步降低的问题,使其能量效率和容积效率在整个使用寿命期间,呈现逐步提高直至磨合状态,直至轴承等易损件需要维修为止,大幅度延长了产品的维护周期,降低了使用成本。

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