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防腐电磁阀的选材要点


防腐电磁阀的选材要点
   在硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、碱(氢氧化钠)、氨(氢氧化氨)、氯气(液氯)、盐水(海水)、醇类、酮类、酯类、醚类等腐蚀性介质工况下的电磁阀,防腐蚀就是化工设备*关键的地方,如果不能选择正确的化工电磁阀材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。以下是针对一些常用化工介质关于防腐电磁阀选材的要点:
  
  1、硫酸介质
硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别比较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作电磁阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金阀门)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用PTFE电磁阀是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择价格更高的陶瓷阀了。
  2、盐酸介质
绝大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下的盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以塑料电磁阀(如聚丙烯PP、氟塑料PTFE、CPVC等)是输送盐酸的*好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于PN16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了,目前市面上还没有很理想的此类电磁阀,不过可以试试新兴的陶瓷阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长得多,但它的价格比塑料阀门高许多。
  3、硝酸介质
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用*广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛阀及钛合金材料。如果浓度较高的高温硝酸一般的塑料都难适应,但氟塑料确是不错的选择。
  4、醋酸介质
醋酸是有机酸中腐蚀性*强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料。
  5、碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化企业在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛阀及钛合金或者高合金不锈钢。
  6、氨(氢氧化氨)
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  7、氯气(液氯)
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金钢阀门,这种情况下聚四氟乙烯电磁阀是个很不错的选择。
8、醇类、酮类、酯类、醚类
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。但值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
  9、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,可以采用316不锈钢,如果压力不高的情况选择塑料电磁阀是个不错的选择。
 
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