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SMC电磁阀的漏气原因主要造成参数有哪些

SMC电磁阀的漏气原因主要造成参数有哪些
SMC电磁阀产品密封面损坏的故障原因主要分为人为原因和自然原因两种。在人为方面主要是由于产品本身质量上的问题，自然的则是在电磁阀工作的过程中的自然磨损。其他由于利于介质的属性变化，电磁阀工作环境变化等也会造成SMC电磁阀密封面的故障问题。
1、人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的
2、天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
3、机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。
4、介质的化学侵蚀，电磁阀密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。
电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。
SMC电磁阀系列产品中比较常见的故障之一，导致SMC电磁阀漏气的原因，大都是机械零部件的故障以及安装和电磁阀型号选型的问题导致的。SMC电磁阀漏气则会使得电磁阀工作不稳定，效率下降，严重的会给用户造成一定的经济损失。所以一旦电磁阀发生故障，要尽快处理。导致电磁阀漏气的原因和对应的处理办法如下：
1、SMC电磁阀漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
2、SMC电磁阀卡住。
SMC电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
3、有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的"0"位打到"1"位，使得阀打开。
SMC电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。
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