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蒸汽减压阀一般故障
蒸汽减压阀一般故障
常见故障
产生原因
预防措施
排除方法
阀门直通
1.阀瓣弹簧失效或断裂
定期检查和更换
1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.活塞卡住在活塞套*高位置以下处
定期清洗和修理。组装正确
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
3.阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置卡住,使阀瓣呈开启状态
定期清洗和修理。组装正确
4.密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物
定期检修,阀前设置过滤器
5.脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住,使脉冲阀呈开启状态;活塞始终受压,阀瓣不能关闭,介质直通
定期清洗和检查,控制通道应有过滤器,过滤器应完好
6.阀后腔至膜片小通道堵塞不通,致使阀门不能关闭
阀前设置过滤器和排污管,定期清洗和检查
7.气包式控制管线堵塞或损坏,充气阀泄漏
定期检修。控制的介质应清洁,管线应畅通
8.膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏
定期更换,静密封面平整,法兰螺栓紧固且均匀
阀门不通
1.活塞因损坏、异物、锈蚀等原因,卡死在*高位置,不能向下移动,阀瓣不能开启
定期清洗和修理,组装活塞机构应正确
1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.气包式的气包泄漏或气包内压过低
定期更换,控制介质压力应正常
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
3.阀前腔到脉冲阀,脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通
通道应有过滤网,过滤网应完好
4.调节弹簧松驰或失效,不能对膜片、薄膜产生位移,使阀瓣不能打开
定期检查和更新弹簧
压力调节不准
1.阀门直通或阀门不通
见以上措施
1.启用旁通管,切断减压阀前后阀门,修理或更换减压阀
2.弹簧疲劳
定期检查和更换
2.停车卸压后,修理或更换减压阀
3.活塞密封不严
组装前认真检查,组装应正确,定期检修
4.调节弹簧刚度过大,造成阀后压力不稳
选用刚度适当的调节弹簧
5.膜片、薄膜疲劳
定期更换
6.阀内活动件磨损,阀门正常动作受阻
定期检修。组装应正确,应设置过滤器
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