陶瓷气动蝶阀

陶瓷阀

    在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新。将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的**。

陶瓷阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强，使用寿命长,使用环境广，尤其适合用在化工行业。

    中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。 

陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的机械强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷排渣阀

    陶瓷排渣阀作为陶瓷闸阀的一种，工作原理同陶瓷闸阀有些相似，都是靠闸板的升降来完成阀门的启闭。闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。排渣阀的阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。

    应用范围一般为：1.采矿、钢铁工业——用于煤炭、滤渣浆等；　2.净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水；　3.造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物；　4、电站除灰——用于灰渣浆液。

陶瓷球阀

    陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

新型陶瓷球阀是鼎盛新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的高新技术产品。

陶瓷止回阀

    陶瓷止回阀又称陶瓷单向阀或陶瓷逆止阀，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。与普通金属止回阀不同的是，陶瓷止回阀采用结构陶瓷做密封副，阀门与介质接触部分材质均采用结构陶瓷材料，避免与介质直接接触而产生腐蚀的可能。结构陶瓷化学性能稳定，硬度高，可耐绝大部分酸碱介质腐蚀，其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，完全可以替代整台使用贵重金属制造的止回阀，且使用寿命与整台使用贵重金属制造的止回阀更长，是普通金属止回阀寿命的十倍左右，极大的改善了恶劣工况下，止回阀的密封副容易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况，以超高的性价比优势正逐渐取代同类金属阀门。陶瓷止回阀主要是针对火力发电厂灰渣牌坊系统而设计的,该止回阀不但耐磨损,且非常适用于软浆体和硬浆体介质中使用,也可以在水.油.汽等介质单向流动的管线中使用 。

陶瓷出料阀

    陶瓷出料阀，别名仓泵陶瓷出料阀，是闸阀的升级产品，内衬采用工程陶瓷[1] 材料，阀体阀盖采用WCB碳钢件及无缝钢管焊接，填料采用硬密封件。耐磨性极好！适用于发电厂干灰系统，仓泵出料输送，也可用于矿山，造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。

    闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。

闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能；

满足多种安装方式；

腔体的设计彻底避免了卡塞的问题；

大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠；

能满足多种驱动装置，有手动，气动，电动。

陶瓷双闸板阀

    陶瓷双闸板阀又称陶瓷平行双闸板闸阀或干灰阀，是陶瓷闸阀的一种。故其结构[1] 与工作原理与陶瓷闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。通过设置在阀盖内侧的陶瓷轨道条以及设置在三通阀芯内的助力弹簧，能够有效地使左、右闸板紧贴在陶瓷轨道条上运动时，不产生任何泄漏，从而保证阀体的正常运行，本实用新型结构简单、安装使用方便。

陶瓷双闸板阀主要用于干粉物料的进、放料及输送管道上，作截止和接通介质通道用，做仓泵出料阀、平衡阀、排气阀、排堵阀，也可用作管路切换阀和灰库卸灰阀，具有密封性能好、启动负荷小、卡灰及积灰现象少、耐磨性强、使用寿命长的特点。陶瓷双闸板阀通常采用法兰连接方式，可分为手动和电动两种驱动方式。具体来说此系列产品使用范围为：1.电厂除灰—干除灰系统；2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送；3.水泥行业—干粉料输送、放料；4.面粉厂—面粉输送管道。5.其它粉末或微小固体颗粒等高磨损介质的输送，因这些工矿介质中常有硬质颗粒和纤维性的污垢等物体，该阀在管道系统中作为启闭装置，能起到极好的作用。

陶瓷旋转阀

    圆顶阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用，但是其密封性能却是迫切需[1] 要解决的问题。如今随着陶瓷的广泛应用，陶瓷旋转阀的出现解决了此类阀门的问题，是理想的替代品。

    陶瓷旋转阀Ⅰ型主要适用于电厂干灰系统仓泵或省煤器进料阀的启闭之用，也适用于矿山、石化厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。本阀门具有密封性能好、耐磨性强、启闭灵活、无卡灰及积灰现象。

陶瓷圆盘阀

    圆盘阀通过旋转轴带动阀板运动，使得阀门开关动作时的运动力为旋转运动。气动执行机构的活塞杆不与介质直接接触，延长了执行机构的使用寿命。密封副采用硬质合金、陶瓷等耐磨材料，具有较好的机械性能和耐磨性能，解决了密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，因而具有更长的使用寿命，能为用户带来理想的使用效果和经济效益，有利于设备检修和运行调节，从而使整体运行的**性，经济性明显提高。