1、前言

　　**阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统**运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。**阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的**，所以必须给予重视。

　　2、**阀常见故障原因分析及解决方法

　　2.1、**阀阀门漏泄

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，**阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的**阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到**不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的**阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。

　　2.2、**阀阀体结合面渗漏

　　指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封不好。

　　消除方法是调整螺栓紧力，在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行，*好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。二是**阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。三是**阀阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。由于杂质垫住而造成密封失效的，在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。

　　2.3、冲量**阀动作后主**阀不动作

　　这种现象通常被称为主**门的拒动。主**门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的**运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主**门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。

　　在分析主**阀拒动的原因之前，首先分析一下主**阀的动作原理。如图1，当承压容器内的压力升至冲量**阀的整压力时，冲量**阀动作，介质从容器内通过管路冲向主**阀活塞室内，在活塞室内将有一个微小的扩容降压，假如此时活塞室内的压强为P1，活塞节流面积为Shs，此时作用在活塞上的f1为：

　　f1=P1×Shs……………………(1)

　　假如此时承压容器内的介质的压强为P2，阀芯的面积为Sfx，则此时介质对阀芯一个向上的作用力f2为：

　　f2=P2×Shx…………..(2)

　　通常**阀的活塞直径较阀芯直径大，所以式(1)与式(2)中Shs>SfxP1≈P2

　　假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力(主要是活塞与活塞室间的摩擦力)设为fm，则主**门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力(主要是活塞与活塞室间的摩擦力)fm之和时，即：f1>f2+f3+fm时主**门才能启动。

　　通过实践，主**门**阀拒动主要与以下因素有关：

　　**阀阀门运动部件有卡阻现象。这可能是由于装配不当，脏物及杂质混入或零件腐蚀;活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大，在其他条件不变的情况下f1